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久科机械钢筋笼滚焊机操作步骤详解

详细讲解钢筋笼滚焊机的操作步骤

第1步.主筋上料。预先将主筋下料、对焊或套筒连接成图纸所需长度,然后吊放于主筋储料架上以备用。(目前国内市场的钢筋笼桩径范围在600-3000mm等多种型号,根据图纸让厂家配备不同型号的钢筋笼滚焊机,一般2米型号及以上的滚焊机都配备自动上料系统。)2019_04_22_18_15_IMG_0910.JPG

第2步.盘筋上料

将盘筋吊于放线架上(钢筋笼的绕筋方式有单绕和双绕两种,如果您的钢筋笼属于双绕筋,您需要让厂家准备两个放线架和双重的矫直机构)

第3步.主筋穿丝并夹紧 

工人将主筋抖落分布于分料盘的圆周上;同时,穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内;并在移动盘的导管内用螺栓夹紧(使用电动扳手固定导管螺栓更加便捷)

第4步.盘筋穿丝并缠绕固定 

将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定(多固定几个点位)

第5步.焊接成型

起始焊接:在钢筋笼的头部,固定盘和移动盘同步旋转运动,将盘筋并排连续绕几圈;然后与主筋焊接牢固

正式焊接:固定盘和移动盘同步旋转运动,移动盘同时向前移动,这样盘筋自动缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成钢筋笼产品(一般情况下一个工人点焊就可以,您也可以要求厂家加装自动焊机器人实现无人化焊接)

终止焊接:在钢筋笼的尾部,固定盘和移动盘继续旋转,暂停焊接,将盘筋并排绕几圈;然后将盘筋端头焊接在主筋上固定,完成焊接 

国内一般采用CO2 保护焊机,焊渣少,焊接质量好

第6步.加内加强圈

预先内箍筋弯曲成型(一般使用钢筋弯弧机进行加工)

钢筋笼焊接到制定加强箍的位置时停止机器运转,由人工将内箍筋点焊在钢筋笼内部,起到加强支撑、防变形作用

 

第7步.钢筋笼与旋转盘分离 

切断绕筋;移动盘前移,钢筋笼与固定盘分离;松开主筋与移动盘模板导管的螺栓;

移动盘前移,钢筋笼与移动盘分离(如果您要加工的钢筋笼需要套丝搭接,建议您把第二节笼子的主筋上料完毕后再卸下第一个钢筋笼,以实现钢筋笼套丝搭接的零缝隙对接)

第8步.卸笼、降下液压支撑

使用行吊卸下成品钢筋笼,在整个焊接过程中,为防止钢筋笼因自重而变形,需配置3个液压支撑装置(行吊卸下钢筋笼时建议多找几个着力点,以免钢筋笼变形)

第9步.移动盘复位、准备下一个循环

卸笼后,将移动盘复位,准备生产下一个笼子

第10步.成品

机械制作的钢筋笼成品,外观标准统一,间距均匀,缠绕紧密,同心度高,极易通过业主和监理的检查

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